사업분야
폭넓은 경험과 최고 수준의 기술로
고객만족을 실현합니다.
Smart Factory Solution
정보통신기술(ICT, Information & Communication Technology)을 활용하여 제품의 연구 · 설계 단계에서부터 원자재 구매, 생산, 유통, 마케팅, 판매, 관리, 서비스 등 제조기업의 가치사슬(Value Chain) 전반에 걸쳐 전 과정의 데이터 수집과 이를 연계한 빅데이터(Big Data)의 분석에 대한 컨설팅과 수행 서비스를 제공함으로써, 고객사의 생산 계획과 의사결정을 지원하고 제조 현장을 실시간 진단/예측하여 생산성과 품질 향상을 통해 글로벌 경쟁력을 확보하도록 합니다.
주요사업
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xtrmPMS제조 현장의 각종 운전데이터의 실시간 모니터링을 지원하고 RTDB(Real Time Data Base) 데이터 압축 기술을 활용한 대용량 데이터의 효율적인 저장 및 활용을 지원합니다. 또한 확률에 기반한 통계적 공정 관리와 이상운전에 대한 실시간 경보관리 및 현장에서 관리되는 각종 리포트들을 제공합니다.
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xtrmVAS데이터 전문가가 아닌 현장 엔지니어들도 탐색적 자료 분석 및 시각화를 쉽고 빠르게 수행할 수 있는 솔루션으로서, 품질/공정 간 연관분석, 공정관리능력 분석, 품질/공정 이상감지와 함께 주요 생산/품질/공정 KPI 및 이슈들을 효율적으로 관리하고 모니터링 할 수 있도록 합니다.
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xtrmAMS품질 및 공정 이상을 실시간 자동 탐지하고, 이상 발생 시 원인이 되는 공정 조업 인자들을 즉각적으로 파악할 수 있는 기능을 제공하고, 품질 향상을 위한 공정 조업 인자들의 최적 조건을 도출하는 기능들을 제공합니다.
기대효과
01
신뢰할 수 있는 데이터를 실시간으로 수집, 분석해 스스로 최적화된 환경을 만드는 제조현장을 구축할 수 있습니다.
02
데이터 축적과 분석. 이를 기반으로 한 전략 실행으로 혁신과 경쟁력 확보할 수 있습니다.
03
제조기술과 ICT기술의 융합으로 제조업의 글로벌 경쟁력 강화할 수 있습니다.
고객사례
효성화학, 효성티앤씨 글로벌 20개 공장에 품질/공정데이터 실시간 수집 시스템, 빅데이터 플랫폼, 실시간 예측 및 이상 조기 감지 시스템 등 스마트팩토리 인프라를 구축하여, 공장들의 현 상황을 언제 어디서든 실시간으로 모니터링하고 문제 발생시 즉각적으로 원인을 파악하여 대처할 수 있도록 하였습니다.
또한 엔지니어 주도 분석 시스템(VAS: Visual Analytics System)을 개발하여 데이터 분석 전문가가 아닌 현장 엔지니어들도 데이터 현장 분석 및 시각화를 쉽고 빠르게 수행할 수 있게 하였고, 2년간 섬유/화학 분야 20여개 분석 프로젝트 수행을 통해 투자 대비 30배(5년 누계)의 효과를 도출하였습니다.